PU模具发泡（聚氨酯模具发泡）根据工艺和用途的不同，可以分为以下几种常见类型：

1. 硬质泡沫发泡

• 特点：密度较高、强度大、保温隔热性能优越。
• 用途：主要用于制作保温板、冰箱保温层、建筑保温材料等。
• 模具类型：刚性模具，多为金属模具，能够承受较高的压力。

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2. 软质泡沫发泡

• 特点：柔软度高、弹性好，具有良好的缓冲性能。
• 用途：广泛用于制作家具座垫、汽车座椅、床垫等舒适性产品。
• 模具类型：模具结构可根据产品外形设计，注重表面平整度。

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3. 半硬质泡沫发泡

• 特点：兼具硬质与软质泡沫的特性，既有一定的强度，又具有一定的柔性。
• 用途：用于汽车仪表板、内饰件等对强度和缓冲性有要求的产品。
• 模具类型：一般采用复杂结构的模具，能够适应不同形状和尺寸的要求。

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4. 自结皮泡沫发泡

• 特点：表面形成致密的皮层，内部为发泡结构，外观光滑美观，耐磨耐刮。
• 用途：应用于方向盘、扶手、工具手柄等需要舒适触感和耐用性的产品。
• 模具类型：高精度模具，要求模具表面光滑，通常采用合金模具。

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5. 微孔发泡

• 特点：泡孔极小，密度低，质地轻，具有良好的弹性和缓冲性。
• 用途：用于鞋底、垫片、密封件等轻量化产品。
• 模具类型：要求模具能精确控制发泡体积和形状。

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6. 弹性体发泡

• 特点：密度高，硬度较高，具有高回弹性能。
• 用途：用于运动鞋底、高端座椅、减震缓冲器等。
• 模具类型：复杂模具，可实现细致纹理和精确尺寸。

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7. 开孔泡沫和闭孔泡沫

• 开孔泡沫：泡孔相互连通，透气性好，常用于软质发泡。
• 闭孔泡沫：泡孔相互独立，隔热性好，常用于硬质发泡。
• 用途：根据应用场景选择合适的泡孔结构，保温或缓冲性能优先。

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根据具体的应用需求，可以选择不同的PU发泡工艺，并结合模具的设计特点，满足多样化的产品性能要求。